Линии цинкования: подготовка, покрытие, пассивация

Полный техпроцесс от обезжиривания до пассивации и сушки.

Линия цинкования включает комплект позиций от обезжиривания и травления до цинкования, осветления, пассивации и сушки. Компонуем её под щелочной или слабокислый электролит, подвесочный или барабанный способ обработки.

Между технологическими позициями обязательно ставим ванны улавливания и каскадные промывки — это снижает расход реагентов и нагрузку на очистные сооружения. Промывные воды выводим на локальные очистные сооружения нашего же производства.

Технические параметры

Типовой состав	10–16 позиций, включая промывки и улавливание
Электролит	щелочной бесцианистый или слабокислый
Способ обработки	подвесочный, барабанный или комбинированный
Производительность	20–150 м²/смену
Финиш	осветление, пассивация Cr(III), финишное покрытие, сушка
Исполнение	ручное, механизированное, автоматическое

Конструктивные особенности

Технологическая карта с временем выдержки на каждой позиции
Ванны улавливания и двух-трёхкаскадные промывки
Фильтрация и терморегулирование ключевых ванн
Бортовые отсосы с общей газоочисткой
Сушильная камера или центрифуга на выходе линии

Комплектация и опции

Выпрямители по позициям, шинопровод, изоляторы
Фильтр-насосные и дозирующие станции
Скруббер, каплеуловитель, вентиляторы
Локальные очистные сооружения промывных вод
Шкаф управления с контролем температур и таймерами

Частые вопросы

Какой электролит выбрать — щелочной или слабокислый?

Щелочной даёт более равномерное покрытие на деталях сложной формы, слабокислый — блестящее покрытие и выше скорость осаждения. Выбор зависит от номенклатуры и требований к внешнему виду.